Forma de extrudare este un fel de matriță de modelare, dar modul său de descărcare este realizat prin acțiunea de extrudare. Este utilizat pe scară largă în structuri de tip aluminiu și este, de asemenea, utilizat în piese din plastic. La capătul frontal al extruderului, acesta este folosit ca țeavă sau ca tip. Pe scurt, matrițele sunt instrumente folosite pentru modelarea articolelor. Acest instrument este format din diferite părți. Diferitele matrițe constau din părți diferite. Realizează în principal forma articolului prin schimbarea stării fizice a materialului turnat. 

Moldul de procesare poate fi împărțit în matriță metalică și matriță nemetalică în funcție de materialul format

Formele metalice sunt împărțite în continuare în:

matriță de turnare (turnare de metale neferoase, turnare de fier și oțel) și matriță de forjare;

Formele nemetalice sunt, de asemenea, împărțite în:

Matrite din plastic si matrite anorganice nemetalice.

În funcție de diferitele materiale ale matriței în sine, matrița poate fi împărțită în:

Matrite de nisip, matrite metalice, matrite de vid, matrite de parafina etc.

Printre acestea, odată cu dezvoltarea rapidă a materialelor plastice polimerice, matrițele din plastic sunt strâns legate de viața oamenilor.

Formele din plastic pot fi, în general, împărțite în:

Matrite de injectie, matrite extrudate, matrite asistate cu gaz etc..

Domeniul de aplicare

Producția pe scară largă de oțel fără tablă-captură la rece, forjare cu matriță, matriță metalică etc.

Material din tablă - cald, rece, cald, rece

Prelucrare table-material de adâncime, în ridicare, îndoire, perforare, cădere

Metale neferoase-turnare sub presiune, metalurgie a pulberilor

Plastic-injecție, suflare (sticlă de plastic), extrudare (țeavă)

Alte categorii de matrite:

Mucegai din aliaj

Matriță din tablă

Matrite din plastic

Ștampilarea

matriță de turnare

matriță de extrudare

Matriță de turnare sub presiune

Alte matrite

Instalare matriță de extrudare:

Instalarea capului matriței:

(1) După test, confirmați capul matriță calificat, instalați mai întâi 12, dacă există un pachet de tranziție (piesa 15), trebuie să fiți echipat cu un manșon de tranziție și conectați piesa 12 cu piesa 14 printr-un șurub; Înainte ca cele două să fie în cele din urmă strânse, nivelul orizontal al capului matriței este ajustat cu un instrument de nivel (rețineți că la nivelul școlii, evitați utilizarea fierului și a altor lovituri grele pe exteriorul plăcii de matriță, pentru a nu provoca deteriorarea sistemului de poziționare și duce la o scădere a preciziei de poziționare). Fixarea cu șuruburi trebuie efectuată pas cu pas pentru a se asigura că forța de fixare este uniformă și rezonabilă.

(2) Selectați o placă de încălzire (inel) potrivită în funcție de dimensiunea formei capului matriței și utilizați șuruburi pentru a o strânge cu capul matriței în funcție de poziția orificiului termocuplului pentru a vă asigura că placa de încălzire (inelul) este în contact strâns cu capul de matriță.

(3) Introduceți termocuplul și reglați sonda pentru a adera la suprafața de măsurare și conectați ștecherul plăcii de încălzire (inel) (rețineți că tensiunea celor două ar trebui să se potrivească). Încălzirea capului matriței se efectuează pe segmente. În general, temperatura fiecărei secțiuni va fi setată la 140 °C, iar temperatura care urmează să fie ridicată la 140 °C trebuie menținută caldă timp de 30 până la 40 de minute, iar apoi temperatura va crește la temperatura la producția normală.

(4) După ce temperatura capului matriței a crescut la valoarea predeterminată, este necesar să strângeți șuruburile de pe firmware-ul 16, 17 și să strângeți din nou flanșa. Șurubul poate fi pornit numai după ce vă asigurați că fixarea este fiabilă pentru a preveni debordarea.

Calibratoare și instalarea rezervorului de apă:

(1) După ridicarea stereotipurilor pe platforma stereotipurilor (rețineți că mânerul este acționat pe suprafața de operare), axa verticală a stereotipurilor este ajustată prin metoda una lângă alta pentru a fi în concordanță cu linia centrală corespunzătoare a platforma stereotipurilor. Placa inferioară (piesa 1) de pe matrița de turnare este apoi strânsă cu masa de turnare prin șurubul în T de pe masa de turnare.

(2) Racordarea rezervorului de apă cu masa de reglare este aceeași cu modelul de setare; Rezervorul de apă este poziționat cu o coloană de poziționare (piesa 3) și conectat cu șurubul M10X120 și piulița M10 prin placa de jos. Reglați piulița M10 pentru a vă asigura că banda de etanșare a plăcii de admisie a rezervorului de apă este în concordanță cu suprafața de capăt corespunzătoare a matriței.

(3) Atașați îmbinarea de aer și respectiv îmbinarea de intrare a apei conform diagramei schematice a structurii matriței stereotipe. Principiul general de fixare a îmbinărilor de apă și aer este că capătul frontal al fiecărei secțiuni a matriței este, în general, o îmbinare de admisie (garnitura este albastră), mijlocul este o îmbinare de aer (garnitura este neagră), iar capătul este un îmbinarea de evacuare a apei (garnitura este roșie). Dacă numărul de îmbinări de apă din mașina unealtă nu este suficient, pot fi luate în considerare conductele de apă utilizate pentru intrarea și ieșirea din matrița intermediară.

(4) Conform diagramei structurii rezervorului de apă, racordul de admisie a apei, îmbinarea aerului și conducta de pompare (gaz) de cenți 50 sunt conectate.

(5) Prima secțiune a matriței va folosi o pompă de vid specifică, iar restul poate fi conectată la o pompă de vid.

Testarea matriței de extrudare:

Operatorii trebuie să fie familiarizați cu extruderul pe care îl operează

Pentru a înțelege corect caracteristicile șurubului, controlul încălzirii și răcirii, caracteristicile instrumentului, structura matriței de control al sculelor și condițiile de asamblare, pentru a înțelege corect condițiile procesului de extrudare, funcționarea corectă a mașinii.

Pașii generali de operare pentru depanare sunt următorii:

(1) Înainte de a porni mașina, trebuie să verifice dacă controlul temperaturii este sensibil, dacă instrumentul funcționează defectuos și dacă canalul de răcire este neted. Termometrele, apa de răcire și alte metode sunt de obicei folosite pentru testare.

(2) Șurubul, cilindrul și capul matriței extruderului sunt încălzite conform regulilor de funcționare ale extruderului. După ce temperatura crește la temperatura setată, trebuie menținută la cald timp de aproximativ 10 minute înainte de a putea fi pornită, astfel încât temperatura tuturor părților mașinii tinde să fie stabilă.

(3) Asigurați-vă că ați înșurubat și înșurubat toate părțile matriței înainte de a începe. Înainte ca materialul să fie extrudat, operatorul nu trebuie să stea direct în fața matriței pentru a preveni ruperea șurubului sau a șurubului și a provoca răniri.

(4) La începutul extrudarii, viteza șurubului trebuie utilizată încet și apoi accelerată treptat pentru a preveni supraîncărcarea și deteriorarea pieselor mașinii.

(5) Când porniți mașina, adăugați mai întâi o cantitate mică de material și mențineți echilibrul materialului. Când adăugați materialul, acordați o atenție deosebită cuplului și altor valori din tabel. După ce materialul este stors din matriță și adus la echipamentul de tracțiune, poate crește treptat cantitatea de material. Până la extrudarea normală.

(6) Când începe tracțiunea, matrița și capul matriței ar trebui să aibă o anumită distanță pentru a facilita tracțiunea. Deschideți calea navigabilă (rețineți că apa nu trebuie turnată în capul matriței, altfel va face ca capul matriței să producă material anormal și va face ca matrița să fie tăiată sau blocată). Forma cavității complexe este mică, iar forma profilului cu mai multe cavități trebuie modelată. Deschideți placa de acoperire a matriței; După confirmarea plastificării normale a materialului extrudat, materialul este adus la mașina de tracțiune printr-un set de cabluri de tracțiune. Scurtați distanța dintre masa de turnare și capul matriței, acoperiți placa de acoperire și porniți pompa de vid. Când viteza de extrudare și viteza de tracțiune sunt în principiu echilibrate,

(7) Dacă se constată că țagla nu este formată la intrarea matriței profilate sau că tendonul interior aderă la suprafața cavității interioare a profilului, se poate folosi o unealtă ascuțită pentru a înfige câteva găuri mici în partea neformată. sau partea interioară a tendonului din prima intrare a matriței în formă, astfel încât corpul cavității mici și atmosfera să treacă, Tipul de semifabricat este deschis la intrarea în matriță, ceea ce facilitează formarea presiunii negative și îndeamnă semifabricatul să adere strâns la peretele matriței.

(8) În caz de blocare (nu este blocată), platforma stereotipată trebuie mutată înapoi sau viteza de tracțiune ar trebui mărită imediat, sau cele două scheme de mai sus ar trebui implementate în același timp, iar apoi producția normală ar trebui restabilită prin ajustarea procesului. Dacă este blocat și planul de mai sus este invalid, platforma stereotipă ar trebui mutată înapoi imediat, iar materialul trebuie tăiat de-a lungul matriței stereotipe, vaporii de apă ai matriței stereotipe trebuie închiși, viteza de tracțiune ar trebui redusă, iar profilul trebuie scos încet din matrița stereotipată. Dacă o parte din material este spartă în matriță, matrița trebuie deschisă și reziduurile trebuie îndepărtate complet.

(9) La oprire, este, în general, necesar să adăugați materialul de oprire pentru a scurge materialul de producție din mașină, apoi opriți mașina și îndepărtați capul matriței când este fierbinte.

Întreținerea matriței de extrudare:

1, în timpul procesului de întreținere și curățare, încărcarea și descărcarea sau curățarea necorespunzătoare, este una dintre principalele cauze de deteriorare a matriței. Prin urmare, îndepărtarea și curățarea mucegaiului ar trebui făcute de profesioniști.

2, capul matriței trebuie utilizat la îndepărtarea și curățarea dispozitivelor din cupru.

3, suprafața îmbinării capului de matriță (capacul închis) poate fi curățată cu piatră fină de ulei sau hârtie de nisip auriu.

4, înainte ca matrița să fie asamblată, șlefuitorul trebuie lustruit până la o rugozitate scăzută cu hârtie de nisip în fază aurie și acoperit cu un strat subțire de organosiliciu, pentru a reduce coroziunea gazelor și apei în timpul depozitării pe termen lung, pentru a proteja ruloul.

În timpul asamblarii, toate șuruburile, suprafețele lagărului șuruburilor și filetele trebuie să fie acoperite cu unsoare pentru temperatură înaltă (7020).

6, atunci când modelul este demontat, trebuie avut grijă pentru a evita coliziunile; La instalare, instalați conform ordinii plăcilor.

7, în întreținerea zilnică a rezervorului de apă ar trebui să se asigure că forma blocului în cele patru laturi ale spațiului de reglare adecvată.

Depozitarea matriței de extrudare:

1, matrița trebuie depozitată într-un depozit uscat, curat și ventilat și este interzisă depozitarea cu produse de coroziune;

2, după ce matrița este folosită, aceasta trebuie curățată și reasamblată. După sigiliul, depozitați-l în depozit;

3, matrița trebuie depozitată pe raftul special de depozitare a matriței pentru a asigura accesul sigur și ușor.