Procesul pentru profilele coextrudate este mai complex și mai extins decât pentru profilele necoextrudate. Printre controalele cheie se numără temperatura procesului de co-extruder, presiunea de cap și potrivirea vitezei de descărcare a co-extruderului cu viteza de descărcare a extruderului principal.

①Influența temperaturii procesului și a presiunii capului:

Figura 15-9 prezintă o diagramă a unui canal de curgere coextrudat cu două straturi la o confluență. Profilurile de viteză ale materialului care curge în canalele de curgere unice și convergente sunt diferite datorită vâscozităților și debitelor diferite dintre cele două materiale. Când două materiale topite converg în același canal de curgere, vâscozitatea lor va avea un impact mare asupra interfeței de coextruziune. În practică, s-a constatat că co-extrudarea profilelor co-extrudate de suprafață se bazează pe producerea de profile comune în matriță, iar canalul de curgere de co-extrudare este mărit astfel încât suprafața profilului comun să fie extrudată în un strat de material coextrudat. Grosimea stratului de coextruziune de suprafață este în general de numai 0,3 până la 0,5 mm.

Dacă materialul coextrudat are o vâscozitate ridicată, o fluiditate slabă și o temperatură scăzută de topire a materialului coextrudat, grosimea stratului coextrudat este mică. Material la rata de lent, în co-extruder și matriță stați în mult timp, ușor de provocat presiunea capului este prea mare. Pe de o parte, grosimea și calitatea stratului co-extrudat este dificil de atins scopul dorit, pe de altă parte, materialul co-extrudat este, de asemenea, ușor să apară material de pastă, la operațiunea de producție pentru a aduce probleme.

Prin urmare, pentru a obține calitatea ideală a produselor co-extrudate, este să controlați în mod rezonabil temperatura procesului extruderului și presiunea capului, sub premisa unei bune plastificări a materialului, astfel încât materialul co-extrudat și viscozitatea topiturii materialului principal să poată fi într-un gamă adecvată.

②Potrivirea vitezei de descărcare a coextruderului cu viteza de descărcare a extruderului principal

Producția reală trebuie ajustată în funcție de grosimea stratului coextrudat cerută de produs și viteza liniei de producție a profilului materialului principal, pentru a regla viteza de descărcare a coextruderului. Dacă viteza co-extruderului este prea mare, aceasta va face ca presiunea capului co-extruderului să fie mare și stratul co-extrudat să fie mai gros, ceea ce nu va îndeplini cerințele tehnice ale produsului; dimpotrivă, dacă co-extruderul este lent, stratul co-extrudat va fi subțire, ceea ce poate duce la pastă în cazuri grave.

În plus, producția reală ar trebui să acorde, de asemenea, atenție la, în etapa de ajustare a matriței, puteți mai întâi să deschideți cadrul principal, să reparați matrița la materialul principal pe toate părțile aceluiași material și apoi să reglați extrudarea materialului de co-extrudare. Cu toate acestea, fie în etapa de ajustare a matriței, fie în etapa de producție, în deschiderea mașinii, ar trebui să deschideți mai întâi coextruderul până când materialul coextrudat a ieșit din matriță, apoi să deschideți mașina principală; în caz contrar, deoarece mașina principală de extrudare și presiunea capului este mai mare decât co-extruderul, duce cu ușurință la mașina de co-extrudare nu descarcă material și chiar apare material de pastă.