Prefaţă

Forma de extrudare a profilului PVC este nucleul liniei de extrudare. Starea sa tehnică este direct legată de stabilitatea producției de extrudare, de calitatea produselor de extrudare, de eficiența producției de extrudare și de durata de viață a matriței în sine. După producerea și utilizarea matriței pentru o perioadă de timp, din cauza presiunii diferite a peretelui și a rezistenței materialului în diferite poziții ale secțiunii din interiorul matriței de extrudare, va apărea uzură neuniformă, ceea ce va duce la abaterea materialului, formarea produsului. dimensiune care depășește standardul, grosimea neuniformă a peretelui, îndoire și alte defecte de calitate. În același timp, la utilizarea matriței, din cauza încărcării și descărcarii necorespunzătoare, curățarea, întreținerea, va provoca, de asemenea, suprafața de lucru a matriței de extrudare și rugina suprafeței de descompunere, scăderea netezimii, partea articulată a canalului de curgere a generat unghi mort. Ca rezultat, aspectul profilului din PVC extrudat este grosier sau produce reținerea materialului și pastă, fac ca producția să fie dificilă de continuat. Prin urmare, utilizarea și întreținerea corectă a matriței de extrudare a profilului PVC este foarte importantă.

Utilizarea Die

1.Asamblarea și instalarea matriței

În timpul asamblarii matriței, curățați suprafața de fixare a fiecărei piese și orificiul știftului de poziționare (utilizați unelte de cupru atunci când este necesar și încercați să nu folosiți pânză de smirghel). Luați conectorul ca piesă de bază și efectuați treptat asamblarea. La asamblare, știftul de poziționare trebuie șters, acoperit cu puțin ulei de silicon și bateți ușor partea șurubului, acoperită cu puțin ulei rezistent la temperaturi înalte. Nu ar trebui să existe un spațiu între plăci după asamblare, iar decalajul matriței nu trebuie să se schimbe semnificativ.

Înainte de instalarea matriței, instalați o flanșă, instalați un manșon de tranziție (placă poroasă) la capătul de ieșire al extruderului și atingeți capul matriței cu extruderul. Calibrați cu atenție nivelarea și verticalitatea planului superior și a suprafeței de ieșire a matriței înainte de a strânge șuruburile. Șurubul trebuie strâns în diagonală alternativ. În cele din urmă, verificați distanța dintre cele două flanșe, toate părțile trebuie să fie egale.

După instalarea matriței, instalați placa de încălzire și sonda de termocuplu. Trebuie menținut un contact bun între placa de încălzire și matriță și între sondă și suprafața inferioară a orificiului de măsurare a temperaturii.

Când matrița este încălzită, în general împărțită în două părți. Mai întâi creșteți la 130°C, țineți cald timp de 15 ~ 20 de minute, strângeți din nou șuruburile. Apoi se încălzește la temperatura de lucru și se ține la cald timp de aproximativ 5 minute.

Începeți cu viteză mică și apoi accelerați după o descărcare stabilă. Observarea secțiunii după plastificarea materialului atinge starea ideală. Dacă descărcarea este uniformă și plastificarea este bună, atunci s-ar putea face lucrări de transport.

2. Scoateți și curățați matrița

Material curat trebuie adăugat înainte de oprire. Opriți mașina după ce materialul de curățare este extrudat din matriță. Slăbiți corect șurubul de conectare și scoateți placa de încălzire. Scoateți întreaga bucată a matriței sau scoateți direct șurubul, ridicați placa matriță de pe ambele părți ale gurii răsturnate cu tija de cupru. În timp ce scoateți placa matriță, curățați materialele din cavitatea matriței și între placa matriței cu ajutorul unui clește cu vârf, un ac de cupru, fire de bumbac și aer comprimat. După ce matrița este răcită (lustruirea suprafeței cavității, dacă este necesar), aceasta va fi asamblată într-o bucată întreagă, iar suprafața de ieșire va fi sigilată cu hârtie de linoleum și apoi trimisă în camera matriței pentru păstrare în siguranță.

Când mașina este oprită în condiții neanormale, materialul de curățare din matriță nu trebuie curățat. Dacă sarcina de producție nu este finalizată, matrița nu poate fi îndepărtată.

Utilizarea matriței cu vid

1. Instalarea matriței de vid

Matrița de formare în vid este plasată pe suprafața cavității blocului de formare și menținută în același plan. Dacă partea din față a rezervorului are cerințe de etanșare, rezervorul trebuie să fie aproape de matriță. Conectați țevile de aspirație, de intrare și de evacuare a apei.

2.Utilizarea matriței cu vid

Înainte de a efectua lucrările de ridicare, verificați suprafața cavității a matriței și a matriței de vid pentru a nu exista materii străine, cum ar fi resturi de material sau praf, etc. (clătiți bine cu apă). În condițiile unei bune elasticități a materialului, se recomandă să nu deschideți matrița pentru lucrările de ridicare, astfel încât să reduceți deteriorarea matriței prin demontare. Când matrița este blocată și șablonul trebuie îndepărtat, acesta trebuie manipulat cu grijă pentru a evita loviturile și zgârieturile. Reziduul din matriță poate fi eliminat cu o tijă de lemn sau de cupru. Materiile străine și precipitatele din rezervorul de vid pot fi îndepărtate cu un ac de cupru și o foaie de cupru. Când canalul este blocat, aerul comprimat poate fi dragat sau scoaterea șurubului pentru curățare.

Număr

Defecte

Motiv

Metoda de corectare

1

Există zgârieturi pe suprafața profilelor

1. Există corpuri străine în cavitatea matriței calibratorului

2. Există ciocniri și zgârieturi pe suprafața de formare a cavității calibratorului sau a plăcilor rezervorului de apă

3 .Există lovituri și vânătăi pe suprafața cavității matriței

1. Îndepărtarea corpurilor străine

2. Reparare și lustruire mucegai

3. Repararea și lustruirea mucegaiului

2

Luciu slab al suprafeței

1. Setarea necorespunzătoare a temperaturii, plastificarea excesivă sau insuficientă a materialelor

2. Stagnarea materialului în gât, bucșă sau matriță

3. Amestecat cu diferite loturi, mărci de rășină

4.Probleme în procedurile de potrivire și amestecare

5. Placa de formare a matriței și calibratorul nu sunt curate.

1. Verificați temperatura reală a fiecărui punct de măsurare și reglați-o

2. Curățați după oprire și lustruiți adezivul

3. Ar trebui evitat

4. Verificați mixerul, urmați cu strictețe procesul

5. Inspecție și mucegai polonez

3

Grosimea peretelui produsului și dimensiunea piesei potrivite se modifică sau fluctuează

1. Furajul fluctuează

2. Amestecarea neuniformă a materialelor

3. Placa de încălzire nu funcționează corect

4. Schimbări de goluri de mucegai

5. Există stagnare materială în capul matriței

6. Unitatea de transport a derapat

7. Viteza unității de transport fluctuează

1. Îmbunătățiți fluiditatea pulberii, verificați și reglați temperatura secțiunii de alimentare

2. Implementați cu strictețe procesul de amestecare

3. Inspecție, întreținere sau înlocuire

4. Re-asamblare și inspecție după curățarea matriței

5. Curățarea mucegaiului

6. Întăriți forța de compresie

7. Inspecție și reparație

4

Neregularitatea secțiunii profilelor

1. Suprapresiune a unității de evacuare

2. Descărcarea neuniformă a matriței

3. Sistemul de vid este blocat

4. Capacitatea de pompare a pompei de vid este insuficientă

5. Capacitate de răcire insuficientă

6. Rezervorul de apă cu vid are un efect slab de răcire și setare

1. Reglați corespunzător

2. Inspecția feliilor, curățarea și lustruirea mucegaiului

3. Inspecție și curățare

4. Inspecție și reparație

5. Curățați căile navigabile, reduceți temperatura apei sau reduceți viteza de tracțiune

6. Îmbunătățiți efectul de etanșare al rezervorului de apă, creșteți capacitatea de alimentare și de pompare

5

Îndoirea și deformarea profilelor

1. Mucegaiul sau linia de producție nu este dreaptă

2. Dezechilibru de răcire

3. Capacitate de răcire insuficientă

4. Asincronismul tracțiunii în sus și în jos a unității de transport

5. Descărcare neuniformă a matriței

6. Rezistența suprafeței de formare a matriței de calibrare nu este echilibrată

1. Reglați-vă la o linie dreaptă

2. Întăriți capacitatea de răcire convexă

3. Creșteți alimentarea cu apă și reduceți temperatura apei

4. Verificați și reglați

5. Verificați feliile, curățați și lustruiți matrițele

6. Întreținere sub îndrumarea profesioniștilor

6

Cicatrice de contracție locală

1. Suprafața transversală, cum ar fi nervura interioară, descărcarea lent

2. Efect slab de pompare a vidului

3. Răcirea locală este prea rapidă

1. Curățare și lustruire

2. Verificați, curățați

3. Reduceți apa de răcire

7

Produsul are bula, suprafața are pata sau ochiul de pește

1. Umiditate excesivă și conținut volatil în materiale

2. Blocarea sistemului de vacuum al motorului principal

3. Setarea stabilității termice a materialului este pe partea superioară

4. Setare de temperatură ridicată a șurubului

5. Calea uleiului de conducție a căldurii pe șurub nu este bună sau cantitatea de ulei nu este suficientă

6. Viteză de extrudare excesivă

1. Uscare, face volatile mai puțin de 0,1%.

2. Verificați și curățați

3. Verificați calitatea stabilizatorului termic sau ajustați formula

4. ajustare

5. Inspecție și întreținere

6. Reducerea corespunzătoare a vitezei de extrudare

8

Pastă anormală în

1. Netezimea suprafeței cavității este slabă

2. Planul de tranziție nu este suficient de neted

3. Setare de temperatură ridicată

4. Stabilitatea termică slabă a materialelor

1. Curățarea și lustruirea matrițelor

2. corectare

3. Verificați și reglați

4. Verificați și reglați