Panoul de perete din PVC este un fel de produs din PVC care a crescut rapid în ultimii ani. Produsele câștigă rapid dragostea clienților cu avantajele protecției mediului, frumuseții, rezistenței la umiditate și instalării convenabile. În procesul de extrudare a plăcilor de perete din PVC, condițiile anormale comune sunt: ​​panoul de perete nu este drept, panoul de perete este neuniform, suprafața nu este netedă, densitatea este mare, modelul de undă, duritatea nu este bună etc. Cum ar trebui să întâmpinăm aceste probleme ? Rezolv-o?

Panoul de perete nu este drept

În primul rând, este necesar să se verifice dacă matrița de dimensionare și matrița sunt aliniate. În general, panoul de perete este îndoit în sus deoarece matrița de dimensionare și matrița nu sunt aliniate și poziția este înaltă; iar panoul de perete este îndoit în jos deoarece apare matrița de dimensionare. Stare slabă.

În cazul în care matrița de dimensionare și matrița au fost aliniate, verificați dacă canalul de răcire cu apă, tracțiunea și masa ferăstrăului sunt aliniate cu modelul de dimensionare.

După ce aceste motive sunt excluse, există două motive posibile pentru a nu fi hetero:

1) Răcirea produselor din PVC nu este suficientă. În al doilea rând, temperatura după rezervorul de răcire cu apă este încă relativ ridicată și este răsucită în condițiile unei forțe externe. Metoda de reglare specifică este de a crește volumul de apă de răcire al matriței de modelare și al rezervorului de răcire cu apă sau de a reduce răcirea. Temperatura apei, nu mai reduce direct viteza de producție.

2) Viteza de descărcare pe ambele părți este inconsecventă. Metoda de reglare: observați temperatura pe ambele părți ale matriței și observați timp de o jumătate de oră. Dacă nu există nicio schimbare, care parte este mai lentă, care parte se va ridica cu câteva grade sau care parte este descărcată. Voi scădea rapid temperatura cu câteva grade.

Panourile de perete din PVC sunt inegale

În general, denivelările panoului de perete sunt în principal în secțiunea de modelare în vid a matriței de dimensionare. Dacă gradul de vid nu este suficient sau apa de răcire a matriței fixe nu este suficientă, metoda de ajustare este de a crește cantitatea de apă de răcire din piesă și de a crește gradul de vid prin etanșare cu apă pentru a accelera viteza de răcire a produsele pentru panouri de perete. Dacă apa locală este încă deschisă la maximum, nu este plată, atunci matrița este îndepărtată pentru a curăța circuitul de vid.

Suprafața totală a plăcii de perete nu este netedă

Motivul este că temperatura generală a matriței este prea mare sau pompa de vid a mașinii principale a extruderului nu funcționează corect. Ajustare: Reduceți temperatura matriței cu câteva grade sau curățați pompa de vid a extruderului.

Crăpătură de placă de perete

Vezi dacă panoul de perete a spart apa. Sau conținutul de lubrifiant din formulă este prea mare, în special cantitatea de lubrifiere externă este prea mare. Sau utilizați un stabilizator relativ inferior, cantitatea de lubrifiere internă și externă este prea mare, iar compoziția stabilă este mai mică

Densitatea este prea mare, spumarea nu este bună

În primul rând, priviți dacă lubrifierea este echilibrată, lubrifierea este prea mare, rezistența la topire este redusă, celulele devin mai mari și densitatea crește. Încă o dată, cantitatea de agent de suflare poate fi redusă în mod corespunzător sau cantitatea de agent de ajustare poate fi mărită pentru a vedea dacă este eficient, iar ajustarea se face în funcție de feedback.

Modelul undelor de suprafață

Motivul principal este descărcarea neuniformă, care provoacă descărcarea neuniformă: topirea excesivă a plasticului este prea moale; fluxul de material este neuniform; tracțiunea și extrudarea nu se potrivesc; rezistența la topire este prea mare și rebound

Putem rezolva acest lucru în următoarele aspecte:

În primul rând, procesul:

1) Reduceți viteza de producție, cum ar fi viteza șurubului, viteza de alimentare etc. și creșteți viteza de tracțiune în mod corespunzător; uneori modelul valurilor este ajustat în producție.

2) Reduceți temperatura de extrudare, în special temperatura secțiunii de plastificare a zonei a treia și a patra. Multe întreprinderi produc acum plăci de lambriu folosind materiale tubulare mici, materiale plastice din oțel sau foi spumate pentru producție. Aceste materiale aparțin materialelor de prelucrare secundară, iar plastificarea este extrem de rapidă. Reducerea adecvată a plastificării are anumite avantaje pentru producție și stabilitatea produsului.

În al doilea rând, echipamentul:

1. Măriți spațiul șurubului, reduceți corect forfecarea și încetiniți plastificarea;

2. Curățați matrița și lustruiți-o, în special la ambele capete ale matriței, pentru ca materialul topit să curgă fără probleme.

3, verificați că matrița are probleme, cum ar fi uitarea de a instala știftul de poziționare, sau dacă șurubul are probleme, cum ar fi dezacorduri etc., acest lucru va provoca distorsiunea fluxului de material, în general numai pe partea laterală a materialului mai mult model de undă , și este dificil de eliminat prin ajustarea formulei.

În al treilea rând, formula:

1. Creșteți în mod corespunzător cantitatea de lubrifiere externă și reduceți cantitatea de lubrifiere internă, dar nu prea multă reglare

2. Sub premisa de a nu afecta spumarea, regulatorul de spumare poate fi redus în mod corespunzător sau poate fi selectat regulatorul de spumare cu o rezistență mică la topire. În acest caz, materialul matriței este împiedicat să fie tăiat numai atunci când rezistența la topire este prea mare. Modelul ondulat se formează din cauza revenirii excesive a rezistenței topiturii.

Duritate proastă

Primul este să folosiți prea multe materiale secundare, cum ar fi oțel plastic și țevi mici. În al doilea rând, luați în considerare dacă cantitatea de lubrifiere externă este prea mare, în special utilizarea stabilizatorilor ieftini. Pentru a nu lipi, doza va crește, ceea ce va duce la o lubrifiere externă mai mare a formulării generale. Luați în considerare din nou dacă plastificarea materialului PVC este la loc, iar plastificarea slabă sau supraplastificarea va face produsul fragil. În cele din urmă, dacă aceste probleme sunt excluse sau dacă duritatea nu este suficientă, modificatorul de întărire CPE-135A poate fi adăugat după caz.

Acordați atenție stării echipamentului, igienei și disciplinei înconjurătoare în timpul producției de placă PVC. Starea echipamentului ar trebui să acorde atenție

(1) Dacă curentul gazdă și presiunea de cap sunt adecvate

(2) Temperatura de pe masa de control al temperaturii și dacă fiecare ampermetru poate funcționa normal

(3) Temperatura motorului principal și a cutiei de viteze este prea mare?

(4) Pompa de vid este normală?

(5) Dacă termocuplul matriței poate fi introdus în capăt

(6) Dacă apa și electricitatea sunt normale.